Gli stampi per soffiaggio, gli stampi per colata e gli stampi per termoformatura hanno strutture relativamente semplici.
Gli stampi a compressione, gli stampi a iniezione e gli stampi a trasferimento hanno strutture più complesse e sono costituiti da un numero maggiore di parti.
Le parti di base includono:
① Parti di formatura, comprese cavità, nuclei e vari inserti di formatura, che formano le superfici interne ed esterne, le facce terminali superiori e inferiori, i fori laterali, le rientranze laterali e le filettature del prodotto stampato.
② Parti di supporto e fissaggio, comprese piastre base dello stampo, piastre di fissaggio, piastre di supporto e distanziatori, utilizzate per fissare lo stampo o supportare la pressione.
③ Parti di guida, inclusi perni di guida e boccole di guida, utilizzate per determinare la posizione relativa dello stampo o il movimento del meccanismo di espulsione.
④ Parti di estrazione dell'anima, inclusi perni angolari e cursori, utilizzati per estrarre l'anima mobile quando lo stampo si apre, consentendo la sformatura del prodotto.
⑤ Parti di espulsione, inclusi perni di espulsione, manicotti di espulsione, blocchi di espulsione, piastre di espulsione, anelli di espulsione, piastre di fissaggio per perni di espulsione e piastre di spinta, utilizzati per sformare il prodotto. Gli stampi a iniezione utilizzano spesso basi per stampi standard. Queste basi di stampo sono assemblate da parti di base standardizzate e serializzate in struttura, forma e dimensioni. La cavità dello stampo può essere lavorata in base alla forma del prodotto. L'utilizzo di basi per stampi standard aiuta ad abbreviare il ciclo di produzione dello stampo.
